铸造高速钢轧辊早是在1988年由日自己研制胜利并在热带连轧机上运用，美国是20世纪90年代初开端引入钢轧辊，欧洲起步相对较晚。高速钢轧辊普通定义为高速切削时具有坚持硬度才能的工具钢。

　　作为轧辊工作层材质在热轧时具有高的红硬性、高的耐磨性，高速钢轧辊中的碳元素以及其他方式碳化物合金元素的含量普通都大于15%，而在工具钢轧辊中则小于15%。高速钢轧辊与半钢轧辊的区别主要表如今合金含量的差异，两者碳元素以及其他构成碳化物合金元素的含量相差近一倍。

　　大量运用的铸造高速钢轧辊主要采用三种办法停止消费：一是立式离心浇筑办法，欧洲和北美采用这种办法消费H SS轧辊。二是CPC连续浇筑办法，在日本60%~70%的H SS轧辊用CPC办法消费，30%~40%H SS辊用离心铸造办法消费。三是ESR电渣熔铸法，这种办法是在CPC法的根底上加上电渣净化作用的一种消费H SS辊的办法，乌克兰和比利时已用这种办法消费了少量轧辊。