轧辊是轧机上金属连续塑性变形的工具。 它们是决定轧机效率和轧材质量的大型易损件。 按制造材料主要分为铸铁系列轧辊、铸钢系列轧辊和锻造系列轧辊三大类。 据统计，我国各类轧辊年消耗量达数百万吨，提高轧辊的耐磨性是机械工业的一项重要任务。 铸铁轧辊采用耐磨喷涂，可有效提高轧辊的耐磨性。

　　铸铁轧辊的转速高，轧制的产品必须具有一定的表面质量，其主要要求是硬度和耐磨性。 然后考虑使用时轧辊应具备的耐磨性。 由于轧辊的磨损机理非常复杂，包括机械应力、轧制过程中的热作用、冷却、润滑介质的化学作用等作用，都是综合评价轧辊耐磨性的指标。 铸铁轧辊的表面粗糙度、摩擦系数和表面硬度，轧辊的表面状况，如再生铁皮的状况； 铸铁轨道辊和支承辊之间的相对滑动和辊之间压力的横向分布； 在每个轧制单元中，产品的类型（宽度、重量、材质）、轧制顺序的排列以及铸铁轨道轧辊的运动都会影响轧辊的耐磨性。 铸铁钢轨滚子的串联运动可以促进均匀磨损，同时可以避免带钢边缘温度下降引起的局部磨损增加。

　　目前修复磨损辊的工艺主要有堆焊、热喷涂、热喷涂和激光熔覆。 结合铸铁轧辊的工作环境，采用激光熔覆和热喷涂技术，通过耐磨喷涂对轧辊表面进行强化。 有效提高其耐磨性，增强其使用寿命，提高工作效率，从而减少资源浪费。