轧辊的制造加工沿着自动化、智能化控制方向发展，大幅度提高轧辊的性能和精度。所以也用的越来越多，用的越来越广。很多人比较在乎这个轧辊的价格问题。

　　有些客户在轧辊选择上以为只要型号、规格、材质相同，就按价格来选，谁低选谁。其实这样也不一定准确的。

　　其实，轧辊的价格只能作为参考一部分，必对铸轧辊的辊芯和辊套考查，更要对铸轧辊的整体性能综合评估后才能选择。从轧辊的表面粗糙度，工作时间是否更长，车磨修复量次数多不多，换辊套的频率等方面进行考察。

　　即便A和B轧辊的型号、规格、材质相同，A的价格比B的价格高10%。A铸轧辊可以满负荷工作35天，而B满负荷工作30天，A车磨8次需要换套，B车磨10次报废需要换套，A辊芯2年半不出问题。B的辊芯不到2年就要重新调整。A轧制出的品质直观比B铸轧辊品质好，所以当然会选A？由于铸轧辊承受高负荷的工作，对产品的硬度，磨损，都要较高要求，谁的工作时间长。谁比较好：辊套工作到一定周期就要车磨，车磨次数多了也就报废了，辊芯用久了，需要清装、堆焊等一系列修复，这些也需要考虑到成本里面。

　　此外，轧辊反复被轧材，时而加热，时而冷却，温度变化幅度较大，长期如此出现热疲劳裂纹，轧辊老化，表面破裂或者是棍体缩小。轧辊除了应具有高的耐磨性和硬度要求外，还应具有优良的抗氧化和热疲劳能力。

　　轧辊材料的使用不是一次，而是无数次，轧辊的表面耐磨性要求较高，材质要是要求高，所以很多时候不能单看价格来考量。