铸铁轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的工具，是决定轧机效率和轧材质量的大型消耗性部件，按制造材料主要划分为铸铁系列铸铁轧辊、铸钢系列铸铁轧辊和锻造系列铸铁轧辊三大类别。据统计，国内各类铸铁轧辊年消耗量达数百万吨，因此提高铸铁轧辊的耐磨性是机械行业的重要任务。对铸铁轧辊采用耐磨喷涂，可有效提高铸铁轧辊的耐磨性。

　　铸铁轧辊速度较高，轧制产品要有一定的表面质量，对它以硬度、耐磨等为主要要求 。然后考虑铸铁轧辊使用时所应有的耐磨性。由于铸铁轧辊的磨损机理很复杂，包括机械应力作用、轧制时的热作用、冷却作用、润滑介质的化学作用以及其他作用，都是综合评定铸铁轧辊抗磨性的指标。铸铁轧辊表面的粗糙度，摩擦系数及辊面硬度，铸铁轧辊表面状况，如再生氧化铁皮的状况；铸铁轨辊与支承辊间的相对滑动量及辊间压力的横向分布；每一轧制单位中产品种类(宽度、重量、材质) ，轧制顺序的编排，铸铁轨辊的串动都会影响铸铁轧辊的耐磨性。铸铁轨辊的串动有促使磨损均匀化的作用，同时可避免由于带材边部温降而导致的局部磨损量增大。

　　目前，修复磨损铸铁轧辊的工艺主要有堆焊、热喷涂、热喷焊和激光熔覆等，结合铸铁轧辊的工作环境，采用激光熔覆和热喷涂技术对铸铁轧辊表面进行耐磨喷涂强化修复，能有效提高其耐磨性能，增强其使用寿命，提高工作效率，从而减少资源浪费。