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复合离心轧辊可轧厚度的下限

作者:中钨合金科技(莆田)有限公司 浏览: 发表时间:2022-03-16 08:54:59

  复合离心轧辊产生弹性压扁时可能轧制的板厚。在一定轧机上轧制一定的产品时,随着板带的逐渐变薄,压下越来越困难。当板带薄至某一限度后,不管如何旋紧压下螺丝或加大液压压下的压力,不管反复轧制多少道,由于复合离心轧辊产生弹性压扁而不可能再使产品变薄。这一极限厚度称为可轧厚度。

  

  在轧制中,轧件与复合离心轧辊相互作用,轧件在复合离心轧辊作用下产生塑性变形,轧机、复合离心轧辊等受轧件的反力产生弹性变形。当然,轧件也伴有微小的弹性变形,通过复合离心轧辊后有极小的弹性变形量恢复,增加了轧件厚度。如图所示,厚度为H的轧件经过复合离心轧辊压下Δh总,但由于复合离心轧辊弹性变形,轧件减少压下Δh1;同时轧件出复合离心轧辊后,由于弹性变形恢复,轧件压下减少Δh2。结果,轧件实际压下量Δh=Δh总-Δh1-Δh2当Δh总=Δh1+Δh2当时,轧件通过复合离心轧辊将不产生压下,这时的轧件厚度即是小可轧厚度。

  

  按斯通推导的计算公式,小可轧厚度 hmin=3.58DμK / D

  

  式中D为工作辊辊径;μ为摩擦系数;K为金属平面变形抗力;E为机械弹性模量。为了轧制出更薄的板带材,必须减小工作辊辊径,采用工艺润滑剂(见塑性加工工艺润滑),减小金属的变形抗力,增加复合离心轧辊的弹性模量,有效地减小复合离心轧辊的弹性压扁。现代20辊轧机上采用直径小达10mm的碳化钨复合离心轧辊,可轧制厚度小到0.001mm的极薄带钢。

  

  工程上,一般可按下式确定工作辊辊径与成品带材厚度的比例关系 D≤1000h

  

  当增加中间退火和轧制道次时 D≤2000h

  

  采用异步轧制技术可突破上述小可轧厚度的限制,其原理已不同于一般的轧制理论。


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