在我国的现行标准中，铸铁轧辊又分为冷硬铸铁轧辊、无限冷硬铸铁轧辊、球墨铸铁轧辊和高铬铸铁轧辊四大类。由于成分、孕育、冷速、热处理等的不同，铸铁已形成了一个庞大的体系。各种铸铁轧辊具有不同的组织结构和性能，可用于不同的轧机。

　　(1)冷硬铸铁轧辊工作层组织为基体加碳化合物，心部为灰口铁组织。其间的过渡位置（即过渡层）在断口上明确可辨。冲硬铸铁轧辊以耐磨著称。根据牌号不同，冷硬铸铁轧辊的硬度可达55～85HSD。

　　(2)无限冷硬铸铁轧辊工作层组织为基体加碳化合物和细片状石墨，心部为灰口铁组织。其间为逐步过渡（过渡层很宽），在断口上无明确可辨位置。由的出现，硬度下限低于冷硬铸铁轧辊，但加入合金后硬度提高，也可达到HSD。无限冷硬铸铁轧辊硬度过渡平缓，抗热裂性能好。

　　(3)球墨铸铁轧辊由于镁或稀土元素对碳的球化作用，球墨铸铁轧辊的组织为基体加球状石墨，工作层内有数量不等的碳化合物。球墨铸铁轧辊的硬度范围很宽，达42～80HSD。可依靠合金元素和热处理，获得基体为针状组织的球墨铸铁轧辊，使硬度可达55～80HSD。还可以采用金属型衬砂的方法制成半冷硬球墨铸铁轧辊，硬度下降到35～55HSD，到心部无明显落差，以适应孑L～轧辊的需要。

　　(4）高铬铸铁轧辊一般铸铁轧辊组织中的共晶碳化物M3c形成连续相因此较脆。高铬铸铁中的共晶碳化物M7 C3形成断续相，降低了脆性，提高了韧性。随着铬含层和热处理工艺的不同，高铬铸铁轧辊的硬度范围很宽，为55～95HSD。