轧辊磨损的4种常见故障方式：

　　1.轧辊筒皮磨损

　　主要是轧辊中间磨损至破裂，有的轧辊与输送皮带边沿触碰处磨损也会导致破裂。

　　关键缘故：

　　1)轧辊转动摩擦阻力大，轧辊与输送皮带中间摩阻大，导致磨擦。

　　2)轧辊转动方位与输送皮带运作方位存有倾角，产生偏移摩阻导致轧辊磨损。

　　3)轧辊本身运作艰苦环境，导致轧辊与原材料或别的物件直接接触等磨擦。

　　2.轧辊轴承损坏

　　主要是轧辊轴承旋转不灵便，发生轴承点磨损，也是有比较严重的锈死导致轧辊不旋转。

　　关键缘故：

　　1)带式输送机轧辊型号选择不合理，造成 轴承使用寿命期满损坏。

　　2)轧辊轴承密封性实际效果不太好，导致润滑油脂环境污染，造成 轴承润化欠佳而损坏。

　　3)带式输送机轧辊拼装填充润滑油脂量少或润滑油脂品质不太好，导致轧辊润化无效而损坏。

　　4)带式输送机整个机械设计方案不合理，轧辊造成共震，加快导致轴承损坏。

　　3.轧辊弯折形变损坏

　　轧辊弯折损坏方式非常复杂，主要是轧辊轴弯折形变大，偏转角很大进而导致轴与轴承座磨擦，也易导致轧辊密封性损坏。

　　1)皮带输送机轧辊型号选择不合理，不可以达到抗压强度和弯曲刚度规定。

　　2)皮带输送机整个机械设计方案不合理，仅仅部分轧辊承受力很大，导致负载而形变损坏。

　　4.轧辊的别的损坏方式

　　如筒皮与轴承座开焊、开裂，轴承滑脱等。

　　关键缘故是轧辊生产制造品质差，轴承定位不合理;轧辊筒皮薄、电焊焊接不牢、有空焊;轴承安裝不及时等。