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高铬轧辊与普通矫直辊的几大区别

作者:中钨合金科技(莆田)有限公司 浏览: 发表时间:2021-08-27 09:21:35

  1.化学成分不同:高铬轧辊与当今世界各国使用的辊的化学成分不同。 它具有高碳,高铬,高镍和高钼的特性。

  

  2.金相组织不同:高铬轧辊的铸态结构,基体为奥氏体和少量马氏体,碳化物主要为M7C3型,形状为颗粒状,块状和条状,分布相对均匀,且 不是网络。

  

  3,不同的工作层硬度  高铬合金辊的工作层的硬度没有降低。 高铬合金辊的硬度由其化学元素的合金形成,并且具有良好的淬透性。 经过特殊热处理,不仅提高了耐磨性,而且内外硬度保持一致,产品质量稳定,且由于磨损后硬度降低,使用寿命不会降低。  普通合金锻钢的硬度是通过表面淬火形成的,淬火后其冲击韧性大大降低。 合金锻钢的淬火深度有限,形成的高硬度工作层薄,不易均匀,质量不稳定。

  

  4,不同的耐磨性  具有相同硬度的高铬合金辊比合金锻钢辊更耐磨,尤其是GCr15、9CrSi,9Cr2Mo辊。 材料的耐磨性不仅取决于其宏观硬度,还取决于其韧性,而硬度和韧性则取决于材料的基体和碳化物的类型,数量,形状,分布和其他微观结构。

  

  5.不同的焊接性能:  冷硬化铸铁的白层和合金锻钢的硬化层难以焊接,焊接后容易剥离。 美国《焊接手册》指出:“白口铸铁坚硬易碎,在正常情况下不能焊接。

  

  6.不同的工作环境  中国的GCr15、9CrSi,Cr12MoV,US D2,日本SKD11,德国X155CrVMo121用冷作模具钢制成的轧辊仅适用于寒冷条件,而高铬合金轧辊则同时适用于冷热条件。

  

  7,使用后滚筒表面与钢表面不同  原始的锻钢辊在使用后会变粗糙并刮伤,这很容易引起钢刮伤和粘钢。 高铬合金辊在使用过程中变得更光滑,并且所生产的钢表面也很光亮,从而极大地提高了产品质量。


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