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复合轧辊浇铸工艺

作者:中钨合金科技(莆田)有限公司 浏览: 发表时间:2021-06-17 11:13:20

  复合轧辊离心浇铸(Centrifugally Cast )工艺:离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内,使金属液在离心力的作用下充满铸型和形成铸件的技术和方法。

  

  具体过程为在冲天炉内化铁,在电炉内将铁水升温至一定温度,在高速旋转的金属模中浇入外层液体金属,待其刚刚凝固立即浇入强韧性较好的内层液体金属,然后经保温冷却后脱模成毛坯辊体。通常外层(工作层)可选用高、中、低含量的镍铬冷硬铸铁及其他特殊合金铸铁。内层采用强韧性较好的灰铸铁或球墨铸铁,这样既确保了轧辊表面的高硬度和耐磨性,又确保了轧辊的强度和韧性。

  

  无限冷硬(Indefinite Chill Rolls)辊的离心浇铸:熔化的液体金属(灰铸铁)注入旋转的铸型,凝固成形。冷却后热处理,加热至550℃,控制冷却速度。

  

  目前大型轧坯机生产厂家众多,轧辊的规格、型号、种类众多,价格和质量参差不齐,冷硬轧辊成本低于无限冷硬轧辊。

  

  由于大型轧坯机辊径大,园周速度高,无限冷硬铸铁轧辊在使用过程中也会出现掉边、拉沟、起坑、断辊,脱皮等质量问题,使用过程中需要定期修磨轧辊,影响油脂工厂稳定生产。

  

  球墨铸铁轧辊工作层加Ni、Cr、Mo等,合金化程度更高工艺操作复杂,废品多,成本更高,但耐磨性能和使用寿命长,停机打磨时间少,综合生产、维护成本低,用户可根据自己的情况进行选择。


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