复合轧辊离心浇铸（Centrifugally Cast ）工艺：离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液在离心力的作用下充满铸型和形成铸件的技术和方法。

　　具体过程为在冲天炉内化铁，在电炉内将铁水升温至一定温度，在高速旋转的金属模中浇入外层液体金属，待其刚刚凝固立即浇入强韧性较好的内层液体金属，然后经保温冷却后脱模成毛坯辊体。通常外层(工作层)可选用高、中、低含量的镍铬冷硬铸铁及其他特殊合金铸铁。内层采用强韧性较好的灰铸铁或球墨铸铁，这样既确保了轧辊表面的高硬度和耐磨性，又确保了轧辊的强度和韧性。

　　无限冷硬（Indefinite Chill Rolls）辊的离心浇铸：熔化的液体金属（灰铸铁）注入旋转的铸型，凝固成形。冷却后热处理，加热至550℃，控制冷却速度。

　　目前大型轧坯机生产厂家众多，轧辊的规格、型号、种类众多，价格和质量参差不齐，冷硬轧辊成本低于无限冷硬轧辊。

　　由于大型轧坯机辊径大，园周速度高，无限冷硬铸铁轧辊在使用过程中也会出现掉边、拉沟、起坑、断辊，脱皮等质量问题，使用过程中需要定期修磨轧辊，影响油脂工厂稳定生产。

　　球墨铸铁轧辊工作层加Ni、Cr、Mo等，合金化程度更高工艺操作复杂，废品多，成本更高，但耐磨性能和使用寿命长，停机打磨时间少，综合生产、维护成本低，用户可根据自己的情况进行选择。