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轧辊断裂的原因

作者:中钨合金科技(莆田)有限公司 浏览: 发表时间:2021-05-11 11:42:20

  一、脆性断裂,此类轧辊断口形状较为平整,断口周围辊身表面较为齐整;

  

  二、韧性断裂,此类轧辊断口形状多呈"蘑菇头"状,断口附近的辊身均成粉碎状破碎。将二者比对发现,此次断辊事故的断辊形式为韧性断裂。脆性断裂和韧性断裂都是因为轧辊应力过芯部强度造成的。其产生原因与轧辊本身残余应力,轧制时机械应力以及轧辊热应力有关,特别是当辊身的表面和芯部的温差大时更容易产生。这种温差可能由不良的辊冷却,冷却中断或在新的轧制周期开始时轧辊表面过热引起。轧辊的这种表面和芯部间的巨大温差引起较大的热应力,当较大的热应力,机械应力以及轧辊的残余应力过轧辊的芯部强度时引起断辊。例如,轧辊表面和芯部间的温差在70℃时轧辊会增加100MPa的纵向热应力,温差越大,增加的热应力越大。与产生脆性断口的轧辊相比较,产生韧性断口的轧辊的芯部材料韧性更好,更不容易出现断裂。导致轧辊失效的应力共有四种:

  

  一、制造过程中的残余应力;

  

  二、轧制过程中的机械应力;

  

  三、轧制过程中轧辊的组织应力;

  

  四、轧辊内外温差造成的热应力。

  

  什么是高铬复合铸铁轧辊

  

  以含铬12%~22%的耐磨高铬白口铸铁为轧辊辊身外层材质,一般以球墨铸铁为轧辊芯部和辊颈材质,采用离心复合浇注工艺而生产的高合金复合铸铁轧辊。由于基体中存在板条状的M7c3,型共晶碳化物、菊花状的M2c型共晶碳化物和颗粒状的M23C6型二次碳化物,高铬复合铸铁轧辊具有优异的抗磨性能,被广泛用做热轧带钢连轧机粗轧和精轧前段工作辊、宽中厚板轧机粗轧和精轧工作辊及小型型钢和板材轧机精轧工作辊。


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